Sprog
Bland metalpulveret med smøremidlet, indtil der er oprettet en ensartet blanding. Blandingen anbringes derefter i formen og komprimeres under tryk efterfulgt af sintret komprimering. Overfladebehandlinger anvendes om nødvendigt på reservedele. Den specifikke teknologiske proces er som følger:
Vores firma accepterer CAD, pro - e, solide værker og AutoCAD -tegninger. Vi vil studere og bestemme tegningerne først og derefter evaluere kravene til produktet for at afslutte skimmelsign og produktion. For at forlænge formenes levetid og forbedre kvaliteten af emnet, vælger vi høje - kvalitetsmaterialer såsom wolframstål i udvælgelsen af mugmaterialer.
Blanding er at sammensætte grundlæggende metalpulver med forskellige legeringselementer i en bestemt andel, tilsætte organisk fast smøremiddel eller specielt additiv for at fremstille en ensartet pulver billet. For at opnå de mekaniske, fysiske eller kemiske egenskaber ved materialer, skal vi sikre den kemiske sammensætning af materialer gennem strenge ingredienser og kontrol.
Formålet med dannelse er at producere kompakte med en bestemt form og størrelse samt en bestemt densitet og hårdhed. Vores pulvermetallurgi -produkter er fyldt med en pulverblanding i formen ved tyngdekraften, og et tryk på 200MPa til 1500MPa påføres. Arbejdsstykket dannes i et trin af formen.
Sintring er den vigtigste proces i pulvermetallurgiprocesser. Den kompakte efter støbning er sintret for at opnå de fysiske og mekaniske egenskaber efter behov. Den kompakte er hovedsageligt sammensat af en multikomponent fastfasende sintring sammensat af to eller flere komponenter. Vi vil synger produktet ved at justere driftshastigheden og kemisk gas i ovnen i henhold til ydelsen af forskellige produkter. Sintring betjenes generelt ved temperaturer mellem 750 grader og 1300 grader, afhængigt af emnet og de krævede egenskaber.
Efterfølgende behandling af pulvermetallurgi -produkter:
Efter sintring, efterfølgende behandling - størrelse, pore -imprægneringsproces, bearbejdning, varmebehandling, elektroplettering og så videre - kan anvendes til emnet i henhold til forskellige behov.
Størrelse
Det sintrede produkt har ændret sig i størrelse og form, som det ikke opfylder den størrelse og form, der kræves af tegningerne. For at korrigere størrelsen og deformationen er det nødvendigt at sætte den sintrede krop i formen igen for at forme for at opnå den specificerede størrelse og form. Færdige pulvermetallurgi -dele vil være mere regelmæssige. De dimensionelle tolerancer vil også være bedre, og overfladefinish vil blive forbedret.
Pore imprægneringsproces
1. imprægnering: Fyld porerne af pulvermetallurgiske produkter med kemiske produkter.
2. olie nedsænkning: Olien nedsænket i porerne fungerer som et smøremiddel til lejet, hvilket giver selv - smøring til selve produktet.
3. plastimprægnering eller harpiks -imprægnering: Sørg for tætningsbetingelser for emnet. Før belægning eller elektroplettering forsegles emnet ved denne metode.
4. kobberimprægnering: Også kendt som kobberinfiltration. Kobberpladen presses mod produktkomponenterne, og kobber smelter under sintringsprocessen og trænger ind i produktets porer. Kobberinfiltration bruges til at forbedre den mekaniske styrke og sejhed ved lav - legeringsekinteret stål.
På grund af begrænsningerne i pulverindetningsprocessen er visse former såsom tråde, radiale riller og tværgående huller vanskelige at trykke på - form, og bearbejdning kan opnå det. Og nogle dele har høje - præcisionskrav, det er vanskeligt at opfylde kravene med efterbehandlingsmetoden, som også har brug for bearbejdning. Vi kan nå kravene til form og størrelse gennem bearbejdning, fræsning, boring, gevind, slibning, slibning, reaming, polering og flere processer.
Nogle burr af pulvermetallurgiprodukter vises under komprimeringsprocessen og bearbejdning. Afskrivning er en vigtig del af overfladebehandling. Ud over at afværge med børster, murske, skrabere osv., Bruger vi også overfladebehandling eller skudt sprængning for at fjerne burr fra bulkprodukter, øge overfladen af produkter
Rengøring bruges til at reducere og eliminere faste eller flydende forurenende stoffer, der kan være indeholdt i emnet.
Dampbehandling kan danne en magnetitbelægning på overfladen og porer af produktet, hvilket øger komponentens trykstyrke og fungerer som tætning for at øge produktets korrosionsmodstand.
Varmebehandling er en termisk cyklus, der kan ændre egenskaberne ved materiale, hvilket øger komponentens hårdhed og styrke. Generelt er der flere måder til varmebehandling på: slukning, sagshærdning osv.
Belægningen kan øge modstanden mod slid og korrosion. Sintrede komponenter kan behandles med alle konventionelle belægninger, såsom galvanisering, krombelægning, nikkelbelægning, fosfating osv. Og andre specielle belægninger.
Oplagring af de færdige produkter med pakke
