Hvor præcise kan CNC -maskiner være?

Nøjagtighed af forskellige typer CNC -maskine .

Præcisionen af CNC -værktøjsmaskiner varierer på grund af forskellige typer . Bearbejdningsnøjagtigheden af almindelige CNC -værktøjsværktøjer er blevet forbedret fra 10 μ m til 5 μ m, mens den af præcisionsbearbejdningscentre er blevet øget fra {{3} μ m til 1-1.5 μ m . ultra præcision er begyndt til at gå ind på nanometer på nanominetet på nanometet nanometer Niveau (0 . 01 μ m).

Numerisk kontrol Tørbænk: Generelt kan bedre drejebænke behandle produkter med en maksimal tolerancezone på 6 niveauer . Bearbejdningsnøjagtigheden af numeriske kontrolmaskineværktøjer kan normalt nå 0.05-0.1 mm . imidlertid, når det kontrolleres i digital signalform, for hver puls -signaludgang ved den numeriske kontrolindretning, bevægelsesdele af maskinens værktøj, der er tilsluttet af en puls i pulsen (normalt (normalt 0 . 001mm), og den omvendte clearance af Machine Tool Feed Transmission Chain og den gennemsnitlige fejl på skruhøjden kan kompenseres af den numeriske kontrolenhed, så placeringsnøjagtigheden er relativt høj.

CNC -fræsemaskine: Nogle CNC -fræsemaskiner har en positioneringsnøjagtighed på 0 . 008mm og en gentagen placeringsnøjagtighed på 0,003 mm, hvilket opnår præcisionsniveau; Nogle har en positioneringsnøjagtighed på 0,008 mm og en gentagelsespositioneringsnøjagtighed på 0,005 mm, begge tilhører bearbejdningscentre med høj præcision.

Højhastighed CNC-værktøjsmaskiner: bearbejdningsnøjagtigheden af højhastigheds CNC-maskiner kan normalt nå niveauet for et par mikrometer, men ikke mindre end 0 . 01 millimeter . højere nøjagtighed afhænger af koordineringen af faktorer som maskinværktøjer, skæreværktøjer og kontrolsystemer.

Faktorer, der påvirker nøjagtigheden af CNC -maskinværktøjer
① Præcision af selve værktøjet
Maskinværktøjsnøjagtighed dækker flere aspekter, såsom dimensionel nøjagtighed, bevægelsesnøjagtighed, positionsnøjagtighed, gentagelighed og parallelisme . Høj præcisions -værktøjsmaskiner er grundlaget for at sikre produktbehandlingsnøjagtighed .
② Værktøjsnøjagtighed
De værktøjer, der bruges i højhastigheds-CNC-bearbejdning, skal have tilstrækkelig hårdhed og stivhed til at forhindre bøjning og deformation under skæring, mens de også er opmærksomme på værktøjsvalg og geometrisk nøjagtighed .
③ Kontrolsystem
Kontrolsystemet med højhastigheds-CNC-bearbejdning er nødt til at sikre nøjagtighed og præcision under højhastighedsbevægelse, ofte ved hjælp af en kombination af controllere og højhastighedsmotorer for at få maskinværktøjet til at fungere mere nøjagtigt .
④ Behandlingsmaterialer
Højhastigheds CNC-bearbejdning bruger generelt højstyrkematerialer såsom aluminiumslegeringer og titanlegeringer, som har højere hårdhed og højere krav til bearbejdningsnøjagtighed .

Almindelige CNC -bearbejdningsnøjagtighedsindikatorer
① Dimensionel nøjagtighed
CNC -bearbejdning kan opnå høj dimensionel nøjagtighed, typisk opfylde tolerancekrav på ± 0 . 01 mm eller mindre.
② Overflades ruhed
Overfladefremheden af delene kan kontrolleres for at imødekomme specifikke krav, hvilket normalt opnår en overfladefremhed på RA0 . 8 μ m eller mindre, og nogle gange endda når RA0,4 μ m eller mindre.
③ Parallelisme og vinkelret
Det kan sikre paralleliteten og vinkelret på delene, så forholdet mellem hver overflade af delene opfylder kravene, som regel opnår parallelisme og vinkelrette krav inden for 0 . 02mm.
④ Aperture -nøjagtighed
Det kan opnå højpræcision blændebearbejdning, herunder boring, reaming osv. ., normalt når H7-niveau-åbningsnøjagtighed, dvs. blænden er meget tæt på den størrelse, der kræves af designet .

Zuhui Factory er en professionel og godt - etableret bearbejdningsvirksomhed . Vi har været dedikeret til bearbejdningsområdet i mange år, akkumuleret rig oplevelse og stærke tekniske kapaciteter . Hvis du har behov eller spørgsmål, er du velkommen til at kontakte os.